Présentation du Cermet CN1500 / CN2500 pour l'usinage à haute efficacité et haute qualité du forgeage à chaud, du forgeage à froid et des pièces frittes à base de fer utilisées dans les pièces automobiles et mécaniques.
Les problèmes majeurs qui surviennent lors de la finition du processus de coupe dans lequel les types CERMET sont utilisées sont une mauvaise précision dimensionnelle et une faible rugosité de surface.
Tout d'abord, le défaut de précision dimensionnelle est principalement dû à la déformation du tranchant en raison de l'absence de résistance à l'abrasion à grande vitesse. Deuxièmement, la rugosité de surface de la surface usinée est causée par le manque de résistance à l'écaillage à grande vitesse, en raison de l'écaillage et des défauts.
Le cermet CN1500 / CN2500 développées à cette époque ont un positionnement uniforme des particules dures (TiCN) dans le tissu pour minimiser la déformation des arêtes et pour minimiser les écailles de la tranchant.
Les CN1500s sont conçues pour présenter des performances optimales dans des conditions rapides et continues dans la gamme de qualité P15. CN2500s sont conçues pour une alimentation haute vitesse, élevée (alimentation: 0,2 mm / rev ou plus) dans la gamme de qualité P25, et conçue pour présenter des performances optimales.
En outre, VL-VB-VQ pour type négatif et VL-VF-MP pour type Positif, qui correspondent au CN1500 / CN2500, ont une capacité de traitement de la puce supérieure et une faible résistance à la coupe par rapport aux disques classiques et à puce, permettant un traitement de haute qualité.
