"KORLOY, ısıya dayanıklı alaşım işlemeye özel yeni parmak frezesi Super Parmak Freze'yi geliştirdi.
Isıya dayanıklı alaşımlar, yüksek sıcaklıklarda normal alaşımlardan daha yüksek mukavemete sahiptir ve üstün korozyon direncine sahiptir. Isıya dayanıklı alaşımlar, Havacılık sanayii motorlarında ve türbin bileşenlerinde güç üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ana elementlere bağlı olarak, nikel bazlı (Ni bazlı), nikel demir (Ni-Fe bazlı) ve kobalt bazlı (Ko bazlı) ısıya dayanıklı alaşımlar olarak sınıflandırılmakta ve en çok kullanılan malzemeler Inconel718, Hastelloy, Waspaloydur.
Isıya dayanıklı alaşımlar en zor malzeme olarak sınıflandırılır. Düşük ısı iletkenliği, yüksek sıcaklık mukavemeti ve iş sertleşmesi nedeniyle takım ömrünü azaltma problemi vardır. Düşük termal iletkenlik, işleme sırasında takım kenarındaki yüksek sıcaklık ısısını yoğunlaştırır, bu da yüksek kesme hızlarında, yüksek sıcaklık mukavemeti özellikleriyle iş sertleşmesine neden olarak takım kenarında aşınma ve kırılma gibi ciddi hasara yol açar.
KORLOY, ısıya dayanıklı alaşım malzemelerin işlenmesinde etkili yeni Süper Parmak Frezeyi geliştirdi. Süper Parmak Frezesi pozitif kesme açısına ve eşitsiz açılara sahip olmasıyla üstün işlenebilirlik ve gelişmiş işleme stabilitesi sağlar.
Ek olarak, Super Parmak Freze mükemmel tokluğa sahip sert bir alt malzeme ve üstün oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık sertliğine sahip yeni bir kaplama uygulanmıştır. Aşınma direnci artırılarak ısıya dayanıklı alaşımların işlenmesinde üstün takım ömrü elde edilir. "
